Recentemente, l'industria delle estrustorie di plastica ha subito un'importante innovazione tecnologica.con nuove tecnologie di estrusione che non solo migliorano l'efficienza della produzione, ma fanno anche progressi significativi nella protezione dell'ambienteIn quanto attrezzature importanti nell'industria della trasformazione della plastica, il progresso tecnologico delle estrustorie di plastica è di grande importanza per lo sviluppo dell'intera industria.
Prodotti di cui al capitolo 2Gli estrusori di plastica utilizzano principalmente materie prime plastiche comuni quali polietilene (PE), polipropilene (PP) e cloruro di polivinile (PVC).come l'essiccazione e la miscelazione, prima di entrare nell'estrusore per garantire la stabilità delle loro proprietà fisiche e chimiche.queste particelle di plastica saranno alimentate nella porta di alimentazione dell'estrusore e trasportate nella zona di riscaldamento attraverso la rotazione della vite.
La nuova generazione di estrusori in plastica adotta un sistema di riscaldamento più preciso, che può essere controllato con precisione in base alle caratteristiche delle diverse materie prime.Prendendo come esempio il polietilene, la sua temperatura di riscaldamento è di solito compresa tra 180 °C e 220 °C. All'interno di questo intervallo di temperatura, le particelle di polietilene si fondono gradualmente, formando una fusione viscosa.Questo processo comporta principalmente cambiamenti fisici e non si verificano reazioni chimicheTuttavia, per il cloruro di polivinile, la temperatura di riscaldamento deve essere controllata tra 160 °C e 190 °C per evitare la sua decomposizione e la produzione di gas nocivi.
Durante il processo di riscaldamento, la vite dell'estrusore non serve solo a trasportare le materie prime, ma anche attraverso il suo taglio e gli effetti di miscelazione, mescola uniformemente la plastica fusa,elimina bolle e impurità, e garantisce la qualità del prodotto finale.
Questa innovazione tecnologica si concentra principalmente sull'applicazione di estrusori a due viti.le estrustorie a doppia vite hanno un'efficienza di miscelazione più elevata e una maggiore capacità di lavorazioneLa sua struttura a vite è più complessa, consentendo un controllo preciso delle materie prime plastiche.Il vantaggio degli estrusori a doppia vite è che possono gestire formulazioni di plastica più complesse e soddisfare le esigenze di lavorazione di varie materie prime di plastica.
La nuova estrussione ha anche prestazioni significative in termini di risparmio energetico.le aziende hanno introdotto maggiori misure ambientali durante il processo di estrusioneLa Commissione ritiene che la riduzione dei costi di produzione sia un passo avanti nel rispetto delle esigenze ambientali, che sono sempre più severe in tutto il mondo.
Conclusione:L'innovazione della tecnologia dell'estrusore in plastica non solo migliora l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto, ma ne riduce notevolmente l'impatto sull'ambiente.Con il continuo miglioramento della consapevolezza ambientale a livello mondiale, l'investimento nella ricerca tecnologica e nell'innovazione nell'industria delle estrustorie di plastica continuerà a guidare la direzione di sviluppo dell'industria della trasformazione della plastica.Non vediamo l'ora che la futura tecnologia dell'estrusore di plastica raggiunga risultati più intelligenti, una produzione efficiente e rispettosa dell'ambiente, che apporti maggiore valore all'industria e alla società.
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